一、安装前：

安装前，先准备好安装所需的材料和工具，对风机各部件进行***检查。叶轮、外壳、主轴、轴承等部件应特别仔细检查。如发现损坏，应修复，然后用煤油清洗轴承箱内部。

二、安装时：

㈠在某些结合面上，应涂一层润滑脂或机油，以防止腐蚀，减少拆卸困难。

㈡如果在结合面上有定位销，应先安装销钉再拧紧螺栓。

㈢检查外壳、叶轮、轴承箱内部，排除掉入和遗漏的工具等杂物。

㈣风机与基础的连接面、进风口与出风口的连接面应与自然一致，不得强行连接，不得在风机各部件上增加管道重量。

㈤为保护传动组不生锈，出厂前在传动箱内注入一定量的润滑脂，安装时请注意。

三、安装要求：

㈠根据图纸所示的位置和尺寸安装，特别注意确保进风口与叶轮之间的径向间隙和轴向重叠尺寸，以确保风扇的性能和效率。

㈡为保证主轴安装水平，风机联轴器与电机联轴器之间的距离应符合要求：一般取3-5mm，同轴度允差为0.05mm，端面平行度允差为0.05mm。

㈢安装调节门时，注意不要反向安装，确保进气方向与叶轮旋转方向一致。

㈣风机安装后，拨动叶轮，检查是否有摩擦、过紧、碰撞等异常现象，接线是否正确，其他保险设施是否完善，旋转部分或进出口方向是否已离开，确保安全后方可试运行。

㈤为了防止管道重量和热膨胀对风机正常运行的影响，***用石棉、帆布或耐高温材料连接风机进出口。

㈥轴承箱应加入30#机械油，用油标检查油位，不得注入其他油脂或废油。

㈦地板安装通风机时，平台应做好以下工作：

⑴设置通风机的地板或平台应采用现浇钢筋混凝土板，板厚不小于80mm，冷轧钢筋不宜使用。若配备减振材料，其平整度要求较高，高差应控制在2mm以下，确保减振材料受力均匀。

⑵厂房梁跨度不宜大于6m。

⑶地板、平台严禁采用悬臂结构。

⑷通风机产生的水平惯性力应作用于结构刚度较强的方向。

⑸干扰力不应大于3万万N通风机直接安装在地板上，应由梁支撑。

⑹要求干扰频率与楼板自频率相差不小于30%，以免产生共振，增加楼层结构振动。

⑺当通风机安装在带防振橡胶或防振弹簧的材料上时，防振材料应以整个通风机的重心位置为中心。虽然防振材料可以防止基础上的振动，但通风机本身的振动略有增加。因此，通风机与管道的连接应采用帆布或橡胶制成的柔性接头。

四，试车：

㈠启动风机时，应先关闭调节风门，待风机运转后再慢慢打开调节门。

㈡试运行时间：新装机组不少于2小时，维修机组不少于半小时，试运行后即可投入使用。

㈢注：引风机工况为2000℃高温，原则上不在常温下试运行。短时间内试运行必须监控电机情况，电机温升过高时应立即停车。