一、安装前:
安装前,先准备好安装所需的材料和工具,对风机各部件进行***检查。叶轮、外壳、主轴、轴承等部件应特别仔细检查。如发现损坏,应修复,然后用煤油清洗轴承箱内部。
二、安装时:
㈠在某些结合面上,应涂一层润滑脂或机油,以防止腐蚀,减少拆卸困难。
㈡如果在结合面上有定位销,应先安装销钉再拧紧螺栓。
㈢检查外壳、叶轮、轴承箱内部,排除掉入和遗漏的工具等杂物。
㈣风机与基础的连接面、进风口与出风口的连接面应与自然一致,不得强行连接,不得在风机各部件上增加管道重量。
㈤为保护传动组不生锈,出厂前在传动箱内注入一定量的润滑脂,安装时请注意。
三、安装要求:
㈠根据图纸所示的位置和尺寸安装,特别注意确保进风口与叶轮之间的径向间隙和轴向重叠尺寸,以确保风扇的性能和效率。
㈡为保证主轴安装水平,风机联轴器与电机联轴器之间的距离应符合要求:一般取3-5mm,同轴度允差为0.05mm,端面平行度允差为0.05mm。
㈢安装调节门时,注意不要反向安装,确保进气方向与叶轮旋转方向一致。
㈣风机安装后,拨动叶轮,检查是否有摩擦、过紧、碰撞等异常现象,接线是否正确,其他保险设施是否完善,旋转部分或进出口方向是否已离开,确保安全后方可试运行。
㈤为了防止管道重量和热膨胀对风机正常运行的影响,***用石棉、帆布或耐高温材料连接风机进出口。
㈥轴承箱应加入30#机械油,用油标检查油位,不得注入其他油脂或废油。
㈦地板安装通风机时,平台应做好以下工作:
⑴设置通风机的地板或平台应采用现浇钢筋混凝土板,板厚不小于80mm,冷轧钢筋不宜使用。若配备减振材料,其平整度要求较高,高差应控制在2mm以下,确保减振材料受力均匀。
⑵厂房梁跨度不宜大于6m。
⑶地板、平台严禁采用悬臂结构。
⑷通风机产生的水平惯性力应作用于结构刚度较强的方向。
⑸干扰力不应大于3万万N通风机直接安装在地板上,应由梁支撑。
⑹要求干扰频率与楼板自频率相差不小于30%,以免产生共振,增加楼层结构振动。
⑺当通风机安装在带防振橡胶或防振弹簧的材料上时,防振材料应以整个通风机的重心位置为中心。虽然防振材料可以防止基础上的振动,但通风机本身的振动略有增加。因此,通风机与管道的连接应采用帆布或橡胶制成的柔性接头。
四,试车:
㈠启动风机时,应先关闭调节风门,待风机运转后再慢慢打开调节门。
㈡试运行时间:新装机组不少于2小时,维修机组不少于半小时,试运行后即可投入使用。
㈢注:引风机工况为2000℃高温,原则上不在常温下试运行。短时间内试运行必须监控电机情况,电机温升过高时应立即停车。